高密市盛寶特機(jī)械制造有限公司

開(kāi)松機(jī)加壓裝置

其各工作狀態(tài)的動(dòng)作程序是:①加壓狀態(tài):按下孚輛，當(dāng)點(diǎn)C位于DE線左側(cè)時(shí)，搖架即處在加壓狀態(tài)，氣黎的壓力傳給加壓桿.加壓桿的凸頭又傳力給手柄ED 上的轉(zhuǎn)子，導(dǎo)致手柄緊壓搖架體。裝在搖架體上的后分配桿和前分配桿將力傳到前、中、后三個(gè)皮銀上，完成對(duì)下羅拉的加壓。②釋壓狀態(tài):向上抬起手柄，其上轉(zhuǎn)子中心點(diǎn)D繞點(diǎn)E轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)點(diǎn)C位于DE線右側(cè)時(shí)，加壓桿凸頭的作用力將使手柄向上而與搖架體脫離，實(shí)現(xiàn)對(duì)李伸羅拉的釋壓。③掀起狀態(tài):繼續(xù)向上掀起手柄，可使搖架體繞點(diǎn)A轉(zhuǎn)動(dòng)而被抬起，當(dāng)軸E下落在加壓桿的凹槽里，搖架體就被撐住而不致落下。由此可見(jiàn)，梳針打盛寶特手的開(kāi)松能力顯著優(yōu)越，制成棉卷結(jié)構(gòu)好，因而可進(jìn)一步降低不勻率，減少纖維在梳棉工序的切斷。

開(kāi)松機(jī)工藝配置

(1)打盛寶特手速度：速度的高低直接影響打盛寶特手對(duì)錦層的打擊程度。當(dāng)給棉量一定時(shí)，打盛寶特手速度高，則開(kāi)松除雜作用強(qiáng)。但速度過(guò)高，雜質(zhì)易碎裂，且輸出的纖維中柬絲增多，落棉含雜率降低。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。在加工細(xì)長(zhǎng)纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時(shí)，打盛寶特手速度再偏低配置。因?yàn)榫C握的運(yùn)動(dòng)是變速運(yùn)動(dòng)，采用簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)，平綜時(shí)加速度為零，慣性力也為零，即將滿開(kāi)時(shí)加速度大，慣性力也大F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。

(2)FA111型開(kāi)松機(jī)打盛寶特手與給棉羅拉隔距：該隔距小，刀片刺入棉層深， 開(kāi)松作用增強(qiáng)；但隔距過(guò)小，易損傷纖維，致使短絨增加。因此該處隔距的大小應(yīng)根據(jù)加王棉層的厚度和纖維長(zhǎng)度來(lái)定。紡制中特紗時(shí)，一般采用6-8mm；開(kāi)松機(jī)可采用自由打擊，少用握持打擊、氣流開(kāi)松除雜方法，避免纖維損傷雜質(zhì)碎裂，減少因這種原因所造成的成紗疵點(diǎn)。在加工化纖時(shí)，可采用11mm。

(3)打盛寶特手導(dǎo)塵捧隔距:其變化規(guī)律為:自進(jìn)口到出口應(yīng)逐段放大，以適應(yīng)棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問(wèn)隔距小，棉塊受塵棒阻刮作用強(qiáng)的。開(kāi)松作用 較好，落棉增加。但具體選用隔距時(shí);還要根據(jù)給棉量和原棉含雜情況而定。三根活動(dòng)仔中，a、b是可繞A、D回轉(zhuǎn)的搖籽，b是可作平面運(yùn)動(dòng)的連籽。

(4)開(kāi)松機(jī)塵捧與塵棒隔距：塵棒間隔距的大小應(yīng)根據(jù)原棉含雜率和含雜性質(zhì)來(lái)定。一般規(guī)律是入口部分隔距較大，中間部分隔距小，進(jìn)位白部分畸距可適當(dāng)放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝，其著眼點(diǎn)是處理好落雜和回收纖維的關(guān)系。

立式開(kāi)松機(jī)

風(fēng)扇速度與落棉的關(guān)系 落棉率隨風(fēng)扇速度的增高而降低，而落棉含雜率的變化不大，稍有隨風(fēng)扇加快而增白的趨勢(shì)(表1-27)。

在調(diào)整立式開(kāi)松機(jī)的后部風(fēng)扇時(shí)，必須注意對(duì)前方相連接的機(jī)械的影響。若前方連接豪豬式開(kāi)松機(jī)，加快風(fēng)扇速度，會(huì)使豪豬式開(kāi)松機(jī)的回收能力增強(qiáng)，即小雜質(zhì)與部分纖維被回收，落棉率將減少，落棉含雜率將提高。

風(fēng)扇速度一般應(yīng)使風(fēng)速控制在11米/秒左右。決定風(fēng)扇速度時(shí)，必須先杜絕出棉簾子處的漏風(fēng)現(xiàn)象。改用帆布木簾子對(duì)防止漏風(fēng)頗為有效。